表面氧化加工-海盈精密五金-鋁制品表面氧化加工：

單色光面陽極氧化，主要實現的是光亮的表面效果，一般在前處理和后處理分別經過一道拋光的工序，以下是光面陽極氧化的一般流程。

鋁工件→機械拋光→脫脂→水洗→中和→水洗→化學或電化學拋光→水洗→陽極氧化→水洗→去離子水洗→染色或電解著色→水洗→去離子水洗→封閉→水洗→機械光亮。

對一般的規則鋁工件，拋光工序采用機械拋光即可達到效果，然而對于不規則或者具有復雜結構的工件表面拋光，傳統的機械拋光就很難達到均勻的光亮度要求。表面氧化加工

直到陽極氧化工藝的出現，鋁合金的表面性能有了質的提升，由于鋁合金經過陽極氧化后，在表層生成一層具有一定厚度的氧化膜，這層陽極氧化膜具有透明性、多孔性、耐磨性、耐蝕性、電絕緣性、絕熱性、結合力強等特性。有了這些特性，鋁合金的應用具有很大的想象空間。表面氧化加工

常見的陽極氧化上色工藝一般的施工流程如下：

除油—>堿蝕—>化拋—>中和—>黎地—>中和—>陽極氧化—>染色—>封孔—>熱水洗—>烘干

　東莞氧化廠鋁表面的陽極氧化工藝，能給鋁基體覆蓋一層致密的氧化膜，該膜可以增加鋁的抗腐蝕性，耐磨性和抗uv等能力，極大的保護了鋁材。但是在陽極氧化的過程中，往往也會出現很多問題。

表面氧化加工

因為工藝較為復雜，所以陽極氧化對材質要求比較嚴格，不同的鋁合金會產生不同的裝飾效果。

常用的有手機行業廣泛應用的6系鋁（6061，6063），7系鋁（7075）。

2024鋁合金由于含銅量比較多一些，因此在氧化的時候，容易產生部分金斑，6061，6063，7075就不存在這個這類問題。

陽極氧化加工為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴大應用范圍，延長使用壽命，表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環，而陽極氧化技術是目前應用蕞廣且蕞成功的。

陽極氧化處理后及時著色

鋁件通過陽極氧化處理后要及時著色；如果鋁件陽極氧化處理后在空氣中周期過久膜層縫隙會變小，并且可能會沾染上臟污，導致著色不便。要是由于著色槽過小，那分批次著色時應當把待著色的鋁制品浸沒于整潔的水體內。

東莞陽極氧化的優點：

1、質感強：金屬質感：、美觀、熠熠生輝；

2、比重低：比重只有不銹鋼的三分之一；

3、耐刮擦：表面硬度達到藍寶石級；

4、抗污強：觸摸后不留手印；

5、抗靜電：抗靜電不吸塵且容易清洗；

6、防火好：環保無毒、完全防火；

7、抗紫外：耐候性佳、抗紫外線；

8、：色彩均勻一致、；

9、硬度強：特種合金系列產品。

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